很多金屬3D打印的金屬零件需要進(jìn)行機(jī)械加工來生成精密的表面，但由于金屬3D打印零件往往是具有復(fù)雜幾何形狀的輕量化零件，這給后續(xù)的機(jī)械加工帶來了挑戰(zhàn)。在對金屬3D打印零件進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)需要考慮3D打印的剛度是否滿足機(jī)械加工的要求，如何用夾具夾持這些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的金屬3D打印零件等一系列的問題  

金屬3D打印是一種具有靈活性的技術(shù)，對設(shè)計(jì)的約束較少，借助3D打印技術(shù)設(shè)計(jì)師能夠?qū)崿F(xiàn)一些復(fù)雜的設(shè)計(jì)方案，例如：輕量化結(jié)構(gòu)、功能集成的一體式結(jié)構(gòu)。但是增材制造技術(shù)的這些優(yōu)勢，有時(shí)會因?yàn)橐櫦暗胶罄m(xù)機(jī)械加工中所產(chǎn)生的挑戰(zhàn)而被減弱。如果在最初設(shè)計(jì)與制造增材制造零件時(shí)沒有充分考慮到后續(xù)機(jī)械加工中所面臨的挑戰(zhàn)，則可能因?yàn)榱慵庸な《a(chǎn)生損失。  

3D打印的零件通常需要通過機(jī)械加工來實(shí)現(xiàn)精確的圓孔和光滑平坦的表面，然后與其他零件裝配在一起。然而，3D打印零件所具有的復(fù)雜輕量化結(jié)構(gòu)有時(shí)會由于剛度不足而不能很好的適應(yīng)加工過程。此外，復(fù)雜的結(jié)構(gòu)也增加了對工件進(jìn)行安全裝夾的難度。  

精加工的挑戰(zhàn)  

1.3D打印零件的剛度是否足以滿足機(jī)械加工過程中所承受的負(fù)載？零件是否會偏離刀具以及產(chǎn)生振動，使得刀具振動并導(dǎo)致較差的機(jī)加工效果？如果3D打印零件的剛度不足以滿足機(jī)械加工的許多三維印刷金屬零件需要加工才能產(chǎn)生精確的曲面，但由于三維印刷零件往往是具有復(fù)雜幾何形狀的輕量級零件，這給后續(xù)的加工帶來了挑戰(zhàn)。在加工三維印刷零件時(shí)，必須考慮3D打印的剛度是否滿足加工要求，如何將這些復(fù)雜的三維印刷零件固定在夾具上等等。  

3D打印是一種靈活的技術(shù)，對設(shè)計(jì)的限制較小。借助三維打印技術(shù)，設(shè)計(jì)人員可以實(shí)現(xiàn)輕量化結(jié)構(gòu)、功能集成集成結(jié)構(gòu)等復(fù)雜的設(shè)計(jì)方案。然而，考慮到后續(xù)加工帶來的挑戰(zhàn)，木材加料制造技術(shù)的這些優(yōu)勢有時(shí)會被削弱。如果在零件的初步設(shè)計(jì)和制造中沒有充分考慮到后續(xù)加工所面臨的挑戰(zhàn)，零件的加工失敗可能會造成損失。  

三維印刷零件通常需要經(jīng)過加工才能獲得精確的圓孔和光滑平坦的表面，然后與其他零件裝配。然而，由于缺乏剛度，三維印刷零件的復(fù)雜輕量化結(jié)構(gòu)無法適應(yīng)加工過程。此外，復(fù)雜的結(jié)構(gòu)也增加了安全夾緊工件的難度。  

完成的挑戰(zhàn)  

1.三維打印零件的剛度是否足以滿足加工過程中的載荷？零件是否偏離刀具產(chǎn)生振動，導(dǎo)致刀具振動，導(dǎo)致加工效果差？如果三維打印零件的剛度不足以滿足加工要求，如何解決這些問題？  

第二，如果剛度問題得到解決，下一個(gè)挑戰(zhàn)是如何在機(jī)床上對齊。在三維打印零件的打印過程中，可能會出現(xiàn)一些變形和缺乏清晰的數(shù)據(jù)，這意味著在加工三維打印零件時(shí)，首先需要找到零件的"好"部分，獲得最優(yōu)的零件五軸對準(zhǔn)是非常重要的。  

這是一種為通信衛(wèi)星設(shè)計(jì)的部件。它的主要性能要求是重量輕，提高微波傳播效率，減少衛(wèi)星有效載荷對空間的要求。  

要求，有哪些解決方案可以解決這些問題呢？  

2.如果剛度的問題得以解決，接下來面臨的挑戰(zhàn)是如何在機(jī)床上進(jìn)行對準(zhǔn)。3D打印零件在打印過程中可能存在一定的變形，缺少清晰的基準(zhǔn)，這意味著對3D打印零件進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，需要首先找到零件中“”好“”的部分。獲得零件的最優(yōu)5軸對齊是非常重要的。  

這是一個(gè)為電信衛(wèi)星而設(shè)計(jì)的零件，對該零件主要的性能要求是輕量化和提高微波的傳播效率，以及減少該零件對衛(wèi)星有效載荷的空間要求。