3D打印技術在金屬鑄造領域中的應用目前主要集中在熔模鑄造,砂型鑄造、 修補缺陷等方面。近年來,3D打印技術應用于鑄造
中模樣、型殼的制造,形成了多種快速鑄造技術路線問。與傳統(tǒng)的等材制造相比較,金屬3D打印技術通過對絲材或粉末狀材料
熔化,通過激光或膠粘劑等使之在截面上堆疊,重復過程直至產(chǎn)品成型,該技術在“更復雜的結構、更高的性能、更快的反應速度”
方面具有較好的應用優(yōu)勢。在快速制造模型與砂型方面,金屬3D打印技術可以加快新產(chǎn)品研發(fā)速度,降低工藝研發(fā)成本與風險。
采用金屬3D打印技術進行最終的模具生產(chǎn)使得工程師能夠設計復雜的冷卻水路,同時截面和接口表面的質量得到了改善。確保
了湍流,進一步增加了從模具傳遞到冷卻劑上的熱量,使得冷卻效率更高。
金屬3D打印技術能夠更高效地進行模具冷卻后,就降低了零部件的缺陷率,確保了零部件的質量。這種技術降低了校正、試錯
率和抽樣率,生產(chǎn)的零部件質量更高,為模具制造商和運營商節(jié)約了大量的時間和金錢。
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